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判断机械加工方法类型的依据是加工过程中的“切削运动”，切削运动包括主运动(消耗主要切削功率的运动)和进给运动(保证切削能够持续进行的运动)： (1)铣削加工　铣削加工的主运动是刀具做回转运动，工件做直线运动(辅助运动)，适合加工平面、沟槽、孔、轮齿等零件表面。 为了提高铣销加工的效率，铣削所用的刀具多数有较多个切削刃。和车削加工相比较，铣削的加工过程不够平稳，所以零件表现质量相对差一些。 (2)车削加工　车削加工的特点是工件做回转运动(主运动)，因此它最适合加工零件回转表面，加工刀具的运动为进给运动，它可以是直线运动(直母线的圆柱或圆锥表面)，或是曲线运动(加工曲面，如球面)。在车削加工中通常是一种边疆的、平衡的切削过程，一般可以获得比较好的零件表面质量。 特殊地，利用车削加工也能够实现平面的加工(辅助运动和工件回转轴线相垂直的运动)，例如加工轴的端面，加工盘类零件的平面。 (3)磨削加工　磨削加工是生产零件高精度表面的切削加工方法，它是通过砂轮上坚硬的颗粒将零件表层材料切除的方法实现切削加工，特别适用于经过淬火后硬表面的精加工。也是加工成本较高的加工手段，尤其是高表面精度要求零件的加工。 (4)刨削加工　刨削加工的运动比较简单，它的主运动是刀具的往复直线运动，工件的运动是一种辅助运动，适合加工平面、沟槽等表面。刨削加工是一种费用较低的加工方式，是一种可以实现高表面质量(很光洁的表面)的加工。 (5)特点加工　特种加工是一种为特殊目的，或用特殊方法的加工，例如，线切割加工冲模、电火花加工模具腔体、激光加工等等。挤压造粒机 (6)钻削加工　钻削加工和镗削加工都是加工孔表面的切削加工方法，其判别是镗削加工适合加工直径大、精度高的孔，但是不能加工没有预制孔的表面。 还有其它一些切削加工方法就不再一一列举。想要了解更多有关于切削加工的方法看新闻更新。