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哈雷先生曾经为波音公司。在过去十年里,他是一群制造工程师在公司圣路易斯工厂,使得高转速铣床双方更强大,应用高速加工学科,他们所用的方式更有效率的一部分。
在这种情况下,也就是说,铣飞机结构形状出来的铝和钛“高速加工”固体块有特定的含义与喋喋不休。更高的转速加工中心的所有有内置喋喋不休的倾向,而喋喋不休可以限制了机器的生产率高的金属去除的应用程序。然而,理解的喋喋不休还可促进了高的金属去除速率,所提供的商店可以找到合适的主轴速度,研磨过程需要静默下来以相对高的转速。这些最佳速度是每个不同的刀具和主轴的组合不同。通过寻找最佳的速度和应用学科,如上述的那些,波音工厂能使其机不仅更有效率,同时也能更好地通过高效加工薄的墙壁和地板,从飞机零部件除去成本和重量。
现在,作为高科技制造,加工车间已经担任航空航天业的时间超过50年的共同拥有者,哈雷先生应用高速加工学科几乎所有的加工车间的各种五轴飞机工件和三轴加工中心。在不到50名员工和十几个数控机床,他说,他的店很可能是最小的一个是这样的投入到高速加工。严格在他的店里的设备的最高速度方面,他可能是最慢的店专门为高速加工为好。
速度(或缺乏)不一定重要。再来看看上面提到的规则。它们不要求任何特定的速度。有关规则的“快,你可以”仍然可以适用,即使这是不是特别快。
大多数高科技制造的五轴加工中心被限制在4000转的最高速度。虽然店一直保持着很好的机器,他们仍然是非常有能力,这些都是旧机器。在他们的速度可以达到,有机会找到一个特殊的无抖动主轴转速不存在达到显着更高的生产力。然而,涉及到高速加工的学科和程序仍然可以应用到这些机器,和哈雷先生应用它们。
一个大的回报去年来的时候店里增加了其最新的五轴机床的HPS120B/5剖析,从SNK美国是能15000转。通过使用metalMax系统从制造实验室公司振动分析测试,哈雷先生所测量的频率响应特性为这台机器,以确定在商店的各种标准的工具,理想的高生产率的主轴速度。有了这些信息,他决定新的速度,进给速度和深度削减计划要在机器上运行,但他并没有改变任何刀具路径。这已经被上了年纪的机器上运行高效高速加工刀具路径现在可以更高效地在新计算机上运行。机器开始赚钱的店,几乎只要它砸在地板上。
然而,这是回报不是必需的,哈雷先生说。高速加工仍然会作出有意义的店,如果新机器永远不会来了。而“高速加工”可能有点用词不当,当转速较低,机加工的方式,遵守这些纪律规定来处理的一致性和可预测性相关的福利。据哈雷先生和技术制造的休息,高速加工提供了值,即使速度是不存在的。
消除变量
事实上,高速加工的学科都没有任何特定的速度不亚于他们对优化。
典型的方法来加工飞机结构部件和其他高金属去除率部分是这样的:粗加工操作过得很快,因为很多材料被挤兑出来一个大的工具。然后,在精加工操作需要相当多的时间,因为关键特征被切割成小的层,以确保准确性。振动总是增加光洁度通行证的不确定性,为一个因子或另一种影响的过程中,在该特定日该特定时刻的动态稳定性。
使剩余的变量都可以被优化以使切割为稳定和生产尽可能有效的高速加工过程限制变量。选择不一定好,因为太广阔了一系列的选择,使这个过程太难控制。
例如,可用于铺铣削工具的数量是故意限于少量。在高科技制造,只有四个标准立铣刀的风格占店的工作绝大多数。刀具长度是有限的,太。工具都被设定为一个标准的计量长度。无刀测头是必要的,因为工具测量长度是在这个过程中一个固定的值。
之所以高主轴转速去手牵手与这样的纪律,在过程中的小变化可以有明显的对系统的动态响应效果。该店已经找到了其最新机专用的,高效率的主轴转速才会保持不变,如果过程中的物理保持不变为好。
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关键字:高速加工